O que é um secador de milho, como funciona e como fazer você mesmo

O milho continua a ter procura no mercado mundial, apesar da queda dos preços de compra. Mas há uma nuance importante - o teor de umidade do grão colhido é de 35 a 40%. E o armazenamento de longo prazo requer uma taxa de 15% ou menos. Portanto, secadores especiais são usados ​​para reduzir o teor de umidade das matérias-primas.

O que é um secador de milho?

Os secadores de grãos surgiram graças ao surgimento de colheitadeiras de alto desempenho. A colheita em grandes volumes nos fez pensar em um método acelerado de realização dos trabalhos preparatórios antes do armazenamento.

Anteriormente, as colheitas de grãos eram secas ao ar livre, ao sol. Este é um método longo que não garante uma secagem de alta qualidade. Além do mais para volumes industriais grandes áreas eram necessárias. É por isso que os secadores de grãos foram criados.

Essas unidades são divididas em móveis e fixas. As diferenças estão em seus recursos de design.

Os secadores de milho vêm nos seguintes tipos:

1. Meu. Esta é uma instalação permanente montada sobre uma base sólida. Possui 2 fustes verticais com o mesmo volume. O milho é seco com ar quente. Em uma passagem, o grão não perde mais do que 6% de umidade, portanto, são necessárias várias passagens para uma secagem de alta qualidade. Dependendo das dimensões, de 8 a 16 toneladas são secas em um ciclo.
2. Bateria. São consideradas unidades móveis porque possuem dimensões compactas.O design possui 3 elementos principais: tambor, zona de aquecimento, câmara de resfriamento. Embora os secadores de tambor sejam pequenos, eles são bastante eficientes. Durante um turno, esses dispositivos são capazes de processar de 10 a 600 toneladas de milho, dependendo do modelo.
3. Câmara. São estruturas de grande porte utilizadas em escala industrial. Possuem 2 câmaras com fundo perfurado. O grão é despejado em camadas: cada uma subsequente após a secagem da anterior. O design possui parafusos especiais projetados para misturar as camadas. Os secadores de câmara fornecem a porcentagem necessária de umidade do milho em uma única passagem.
4. Recirculação. Esses secadores operam segundo um princípio que lembra os secadores de minas. O grão é dividido em 2 fluxos. Após a secagem no primeiro eixo, uma pequena quantidade de milho é redirecionada para o segundo. Lá é misturado com matérias-primas úmidas. Graças a este esquema, obtém-se grãos parcialmente secos. Depois disso, é novamente enviado para o primeiro eixo. O ciclo é repetido até secar completamente.

Princípio de funcionamento

A secagem dos grãos ocorre graças ao ar quente. A essência do trabalho é reduzir o teor de umidade do milho para 15%. Sem isso não será possível armazenar grãos por muito tempo.

É importante manter o equilíbrio. O aumento da temperatura aumenta a produtividade da unidade, mas se ela superaquecer o grão queimará. Portanto, um sistema de controle de temperatura está sempre incluído no projeto do secador.

Como o milho é seco em escala industrial

Na maioria das vezes, em escala industrial, o milho é seco na espiga. Para tanto, é utilizado um secador de grãos de câmara. O processo ocorre em temperaturas de +35 a +50°C.

A remoção de 1 kg de umidade requer cerca de 8,5 MJ de energia térmica. A eficiência dos secadores de câmara é de aproximadamente 35% e a dos secadores de eixo é de 60%.

Na primeira etapa, começam com o pré-aquecimento da matéria-prima. Para isso, utilizam-se temperaturas elevadas, pois o embrião aquece mais lentamente. Com base em experiências científicas, o aquecimento a uma temperatura de +50°C reduz o tempo de secagem das matérias-primas em 7 horas e aumenta a transferência de humidade em quase 11%. Como resultado, a produtividade da instalação aumenta 22% quando comparada com a secagem no modo normal.

O milho é primeiro seco na espiga, pois os grãos úmidos são difíceis de separar sem danificar. As espigas são secas até atingirem um teor de umidade de 18-20%, após o que o grão é debulhado. Em seguida é enviado para secagem final.

Existe um regime diferenciado. Permite aumentar a produtividade das unidades em 20-30%. O princípio é aumentar gradualmente a temperatura.

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Características técnicas e dimensões do secador

Nos últimos anos, os secadores de grãos de minas têm sido usados ​​com mais frequência. As características técnicas das instalações são apresentadas na tabela.

Como fazer um secador de milho com as próprias mãos

É fácil fazer um secador de milho com as próprias mãos. Seu desempenho não pode ser comparado aos análogos de fábrica, mas o custo será mínimo.

De quais materiais ele pode ser feito?

Para fazer uma secadora você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

• barril metálico;
• tubo metálico com diâmetro de 200 mm;
• turbofan;
• tubo resistente ao calor para o turbofan (geralmente é de borracha, mas também existem de metal);
• queimador de gás;
• máquina de solda;
• furar;
• Búlgaro.

Instruções passo a passo

Após preparar todos os materiais, inicie a montagem:

1. Em um tubo com seção transversal de 200 mm, são feitos furos com broca em toda a superfície a uma distância de 20 mm entre si. O diâmetro dos furos é de 2-3 mm. A parte superior é fabricada.
2. No mesmo tubo e no cano, é feito um furo com diâmetro correspondente ao tubo do turbofan.
3. No lado oposto, uma porta é cortada no barril na parte inferior. Você precisará dele para extrair o grão.
4. Um grande tubo é inserido no cano para que os furos correspondam. Depois disso é soldado.
5. Conecte o turbofan. Para fazer isso, coloque um cano sobre ele e insira-o no cano localizado no cano.

Isso completa a produção. Para uso, o milho é colocado no barril. Depois disso, acenda o queimador e direcione sua chama para o turbofan em funcionamento. O ar quente entrará no tubo interno e daí, pelos orifícios, até a matéria-prima que está sendo seca.

Como secar grãos sem secador

Pequenos volumes de grãos são geralmente secos ao ar. Para isso, pegue uma folha de material e coloque-a a uma distância de vários centímetros do solo. Depois disso, é colocado milho. Sob a influência do sol, as espigas começarão a secar.

Após uma semana, os grãos são retirados das espigas e encaminhados para secagem final. As matérias-primas são transferidas sob uma cobertura e despejadas sobre o tecido. O local deve ser bem ventilado. Para evitar que a matéria-prima comece a apodrecer, ela é mexida diariamente.

Muitas pessoas também usam aquecedores elétricos.O grão é despejado em recipientes baixos em uma camada de até 2 cm e colocado próximo ao aquecedor. Para garantir a circulação de ar, é utilizado adicionalmente um ventilador.

Seque o milho no fogão. Para fazer isso, é colocado em redes. Durante o cozimento, o ar quente removerá gradualmente a umidade dos grãos.

Os secadores de frutas modernos também fazem um bom trabalho. Para isso, os grãos separados das espigas são colocados em grelhas em uma única camada. Secar a +40°C. A cada 1,5 horas os grãos são misturados e as bandejas trocadas.

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Conclusão

A secagem do milho é feita tanto em casa quanto na produção. É um processo simples. Os equipamentos de fábrica são mais equilibrados e produtivos, mas são caros. Por isso, muitos agricultores preferem fazer uma secadora com as próprias mãos. Para fazer isso você precisará de algum material, metade do qual pode ser encontrado em qualquer fazenda.